不管是進行哪些玩法上光，如若要爭取貼心的上光郊果。必要撐握好水光油的的實用策略。由此，在水光油的的實用的過程中，金屬涂料促進劑制造廠家-昆山青田意見和建議認真負責把握好左右六個關鍵因素：

1)涂覆量：不勻攝入足夠含量的防腐蝕涂層成膠后，光亮好，防腐蝕性高。一旦涂覆量小，水性聚氨酯光油不型成完整詳細連續性的涂膜，造成的光亮差，起不著應用的保護好和裝點的的效果。但一旦涂覆量大，則涂膜厚，會增長上光投資成本，同一時間也反應晾干進程，特別嚴重的會現身黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不了保護和裝修設計的技能；稠度高，則將出現了流平不太好，干躁慢的毛細現象。水光油和撲滅劑一般的是水，也還可以依據基本問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的包括稀釋劑是水，而水的流化熱是是比較高，故而在皮膚干燥處理訪問速度要比油溶性慢。一模一樣事理，在皮膚干燥處理高溫上該比油溶性光油高。一半推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這僅是簡析了水樹脂光油的動用時的這幾個根本要點，但水樹脂光油的的動用還跟據不一樣的的打印方試，打印專用裝置，原紙型號，印刷油墨特征及上光專用裝置進行總合考慮到，就能讓水樹脂光油的優男人展現出來了。

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